DES BASKI  BETON’un uygulanış,görünüş ve dayanıklılık açısından diğer malzemelere göre farklı özellikleri vardır.

 %90 doğal malzemeden oluşan DES BASKI  BETON sahada blok olarak uygulandığı için zeminde zamanla oluşabilecek çökmelerden etkilenmez ve aynı yüzey düzgünlüğünü her zaman korur.

Tek tek döşenen bir malzeme olmadığı,için taş aralarının oynaması,zamanla aralarda istenmeyen otların çıkması gibi durumlar DES BASKI  BETON için söz konusu değildir. 

Beton teknolojisindeki gelişmelerin DES BASKI  BETON’a aktarılması nedeniyle malzeme nin büzülme,donma-çözülmeden meydana gelebilecek çatlaklara aşınmaya karşı dayanıklılığı kaliteli standart bir betonunkinden 4-8 kez daha fazladır.Yüzey koruyucu ve Parlatıcıdaki akrilik,betona işlediği ve yüzeydeki tüm gözenekleri kapattığı için,beton geçirgenliğini en aza indirerek DES BASKI  BETON’un leke tutmamasında büyük rol oynar. Renkli Yüzey sertleştiricinin içerdiği gün ışığına dayanıklı pigmentler sayesinde bir bölümün yenilenmesi veya ek yapılması durumunda renk farkı ortaya çıkmaz.DES BASKI  BETON’un sıcaklığının

-20 C nin altına düştüğü durumlara dayanabilmesi,deniz suyu,benzin,yağ gibi maddelerden etkilenmemesi ve uygulamadan sonra ortaya çıkabilecek boru veya kablo döşemesi gibi durumlarda kırılan bilgenin aynı renk ve desende döşenebilmesi DES BASKI  BETON’un diğer özellikleri arasındadır.

DES BASKI  BETON’un uygulaması,alanın kullanım amacına göre sıkıştırılmış dolgu malzemesi ile hazırlanan altyapı üzerinde yaklaşık 10 cm kesit kalınlığında 300-350 dozlu ve özel katkı malzemeleri içeren beton karışımının   dökülmesi ile başlar.Karışımın özel katkıları ;yüzeyde çatlama olasılığını düşürmek,yüzey,kenar ve bağlantı dayanıklılığı ile darbe,aşınma ve donma-çözülmeye karşı beton mukavemetini  arttırmak,betonun geçirgenliğini azaltmak,betona erken bir basınç mukavemeti sağlamak gibi işlevleri olan Mukavemet arttırıcı Fiber ve betonun işlenebilirliğini arttıran Hava Sürükleyici-Akışkanlaştırıcı dır.Bu katkı malzemeleri belli oranlarda ve harç karılırken ilave edilir.

Özel DES BASKI  BETON gereçleri ile vibre edilen mastarlanan ve malası yapılan betonun su kanaması bitene kadar beklenir.Yüzeye seçilen renkte çimento bazlı Renkli Yüzey Sertleştirici toz serpilir ve mala çekilerek düzgün yüzey elde edilir.Betonun serpilen tozu absorbe etmesi ve baskılama için gereken plastikliği kazanması için hava şartlarına bağlı olarak bir süre beklenir.Daha sonra yüzeye kalıp ayırıcı ve antik etki tozu serpilerek seçilen desendeki plastik kalıp serleri baskılanır.Baskılama işleminden yaklaşık 24-36 saat sonra kalıp ayırıcı ve antik Etki tozu antik etki tercihine göre basınçlı su ile yıkanarak yüzeyden temizlenir.Yıkama işlemi sonrası yüzey aşınma mukavemetlerini ve yağ,petrol ürünleri,deniz suyu vb. gibi etkenlere karşı direncini arttıran Yüzey Koruyucu ve Parlatıcı(Seaaler)püskürtülerek uygulama tamamlanır.